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नमूना |
25 |
80 |
100 |
120 |
200 |
|
क्षमता(किग्रा/घंटा) |
2-10 |
20-60 |
30-80 |
50-100 |
80-200 |
|
रोल आकार (मिमी) |
200×25 |
200×80 |
200×100 |
200×120 |
250×200 |
|
रोल अधिकतम दबाव(टी) |
5×2 |
10×2 |
10×2 |
15×2 |
25×2 |
|
रोल गति (आरपीएम) |
2-20(समायोज्य) |
||||
|
भोजन की गति (आरपीएम) |
6-60(समायोज्य) |
||||
|
रोल ड्राइव मोटर (किलोवाट) |
4 |
4 |
7.5 |
11 |
15 |
|
फ़ीड ड्राइव मोटर (किलोवाट) |
0.75 |
1.1 |
2.2 |
2.2 |
3 |
|
ग्रेन्युल ड्राइव मोटर (किलोवाट) |
0.75 |
1.1 |
2.2 |
2.2 |
3 |
|
तेल पंप ड्राइव मोटर (किलोवाट) |
0.5 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
2.2 |
|
हाइड्रोलिक का अधिकतम कार्य दबाव (एमपीए) |
10 |
20 |
25 |
30 |
50 |
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रोलर और फ़ीड गति विनियमन प्रकार |
विद्युत चुम्बकीय गति/परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण |
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विशेषताएँ:
1. सूखे कणिकाओं का समान घनत्व, अच्छा विघटन और उच्च कणिका अनुपात।
2. अद्वितीय फीडिंग संरचना कुशल सामग्री फीडिंग की गारंटी देती है।
3. परिचालित ठंडा पानी चिपचिपी समस्याओं से इंकार करता है।
4. पानी, गीला करने वाले एजेंट या दूसरी बार सुखाने की कोई आवश्यकता नहीं, कम प्रक्रियाएं, उच्च दक्षता और कम लागत।
5. उन्नत इलेक्ट्रिक हाइड्रोलिक दबाव, उच्च स्वचालन के साथ संचालित करना आसान।
6. बंद संचालन के कारण कोई प्रदूषण नहीं, ताकि स्वच्छता मानक को पूरा किया जा सके।
7. उन सामग्रियों के दाने बनाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिन्हें गीली दानेदार बनाने की विधि द्वारा नहीं किया जा सकता है।
काम के सिद्धांत
शुष्क पाउडर सामग्री की सामग्री के साथ मिश्रित, साइलो सामग्री के लिए विशेष फीडर द्वारा, क्षैतिज पेंच कन्वेयर या दबाव कक्ष में सामग्री की ऊर्ध्वाधर दिशा के माध्यम से, सामग्री को उच्च दबाव में दबाने के लिए दो उच्च दबाव वाले एक्सट्रूज़न व्हील -घनत्व शीट, चाकू से छोटे टुकड़ों में काटें, और फिर दानेदार बनाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक कणों के आकार से बने पूरे उपकरण के माध्यम से।
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