वैक्यूम बेल्ट ड्रायर एक संपर्क प्रकार का वैक्यूम सुखाने वाला उपकरण है जो लगातार सामग्री को फ़ीड और डिस्चार्ज करता है। सूखने वाली सामग्री सीधे एक संवहन तंत्र के माध्यम से अत्यधिक वैक्यूम ड्रायर में प्रवेश करती है, और ड्रायर के अंदर कई सुखाने वाले बेल्टों पर फैल जाती है। मोटर द्वारा संचालित विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए रबर रोलर्स सुखाने वाली बेल्ट को निर्धारित गति से ड्रायर सिलेंडर की दिशा में ले जाते हैं। प्रत्येक सुखाने वाले बेल्ट के नीचे तीन स्वतंत्र हीटिंग प्लेट और एक कूलिंग प्लेट हैं। सुखाने वाली बेल्ट कसकर हीटिंग प्लेट और कूलिंग प्लेट से जुड़ी होती है, और सुखाने के लिए आवश्यक ऊर्जा संपर्क गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से सामग्री में संचारित होती है।
जब सुखाने वाली बेल्ट सिलेंडर के एक छोर से दूसरे छोर तक जाती है, तो सामग्री पहले ही सूख चुकी है और ठंडी हो चुकी है। जब सुखाने वाली बेल्ट वापस मुड़ती है, तो सूखे सामग्री केक को सुखाने वाली बेल्ट से छील दिया जाता है और ऊपर और नीचे चलने वाले काटने वाले उपकरण के माध्यम से क्रशिंग डिवाइस में गिरा दिया जाता है। कुचली गई सामग्री को दो एयरलॉक प्रकार के डिस्चार्ज हॉपर के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है। उच्च निर्वात में सामग्री के सीधे प्रवेश और समय की अवधि (आमतौर पर {{0%) मिनट) के लिए क्रमिक सुखाने के कारण, परिणामी कणों में एक निश्चित डिग्री का क्रिस्टलीकरण प्रभाव होता है, और सूक्ष्म दृष्टिकोण से अंदर माइक्रोप्रोर्स होते हैं।
आवश्यक कण आकार में सीधे कुचलने के बाद, कणों की प्रवाह क्षमता अच्छी होती है, और उन्हें सीधे संपीड़ित या एनकैप्सुलेट किया जा सकता है। वहीं, कणों की सूक्ष्म छिद्रपूर्ण संरचना के कारण उनकी तत्काल घुलनशीलता उत्कृष्ट होती है। इसके अलावा, कणों की उपस्थिति अच्छी है, जो तत्काल (कणिका) उत्पादों के ग्रेड में काफी सुधार कर सकती है।
वैक्यूम बेल्ट ड्रायर शरीर के दोनों सिरों पर लगातार फ़ीड और डिस्चार्ज करता है, और बैचिंग और डिस्चार्जिंग भागों को साफ कमरे में सेट किया जा सकता है। संपूर्ण सुखाने की प्रक्रिया पूरी तरह से बंद है और जीएमपी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए बाहरी वातावरण के संपर्क में नहीं आती है।
वैक्यूम बेल्ट ड्रायर में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसे अधिकांश प्राकृतिक उत्पाद अर्क पर लागू किया जा सकता है। विशेष रूप से उच्च चिपचिपाहट, आसान एकत्रीकरण, थर्माप्लास्टिकिटी और गर्मी संवेदनशीलता वाली सामग्रियों के लिए, स्प्रे सुखाने उपयुक्त नहीं है या इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। बेल्ट वैक्यूम ड्रायर * * * * की पसंद है। इसके अलावा, सांद्रित अर्क को बिना कोई सहायक सामग्री मिलाए सूखने के लिए सीधे बेल्ट ड्रायर में भेजा जा सकता है, जो अंतिम उत्पाद की खुराक को कम कर सकता है और उत्पाद ग्रेड में सुधार कर सकता है। सुखाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान उत्पाद एक निर्वात और बंद वातावरण में रहता है, जिसमें हल्की सुखाने की प्रक्रिया (उत्पाद का तापमान 40-60 डिग्री) होती है। प्राकृतिक अर्क उत्पादों के लिए, यह उनके रंग, सुगंध और स्वाद को अधिकतम सीमा तक बनाए रख सकता है, और उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद प्राप्त कर सकता है। वैक्यूम बेल्ट ड्रायर स्थान की सफाई में पूर्ण सीआईपी कर सकता है, जो बैचों और उत्पादों के बीच सीआईपी के लिए बहुत सुविधाजनक है, उत्पाद प्रतिस्थापन को बहुत सुविधाजनक बनाता है, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को काफी कम करता है, और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। रोटेटिंग फ्लैश ड्रायर तकनीक 1980 के दशक में विदेश से चीन में शुरू की गई एक उन्नत सुखाने वाली तकनीक है। यह पारंपरिक सुखाने वाले उपकरणों में उच्च ऊर्जा खपत और असमान द्रवयुक्त बिस्तर सुखाने के नुकसान को दूर करता है, और सुखाने की तकनीक और द्रवीकृत बिस्तर प्रौद्योगिकी को उच्च दक्षता, ऊर्जा संरक्षण और गति के साथ एक आदर्श सुखाने वाले उपकरण में एकीकृत करता है। 1990 के दशक से, इसे चीन के प्रकाश उद्योग, रंग, कोटिंग्स, खानों, भोजन आदि में लागू किया गया है? यदि कीचड़ ड्रायर अवरुद्ध हो जाए तो क्या होगा? इसे कैसे रोकें? इसे कैसे संभालें? कीचड़ ड्रायर के संचालन के दौरान आने वाली रुकावट को आम तौर पर दो स्थितियों में विभाजित किया जा सकता है: आंशिक रुकावट और पूर्ण रुकावट। कीचड़ ड्रायर की रुकावट मुख्य रूप से कीचड़ ड्रायर प्रणाली में कुछ यांत्रिक उपकरण अशुद्धियों के कारण होती है। संपूर्ण लॉजिस्टिक्स परिवहन प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल में बड़े कण क्रिस्टल या कच्चे माल के तरल पदार्थ की चिपचिपाहट लॉजिस्टिक्स परिवहन सीमा से अधिक हो जाती है। कीचड़ ड्रायर में रुकावट का हिस्सा एक विशेष प्रकार के उपकरण के रूप में माना जाएगा, और फ्लैश ड्रायर भी एक सामान्य और आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सुखाने वाला उपकरण है। इसलिए, इसे परिचित करना और समझना आवश्यक है, जानें कि यह क्या है, और इसका सही और उचित उपयोग कैसे करें। 1. पेशेवर दृष्टिकोण से, फ्लैश ड्रायर उत्पाद चुनते समय फ्लैश ड्रायर खरीदना एक महत्वपूर्ण कार्य है। इसे प्रमाणीकरण और प्रसंस्करण की आवश्यकता है, क्योंकि यदि आप इसे अनदेखा करते हैं और इसे लापरवाही से संभालते हैं, तो आपके पास गलत विकल्प और उत्पाद बर्बादी जैसे प्रतिकूल प्रभाव हो सकते हैं।
फ्लैश ड्रायर एक तेजी से विकसित होने वाली और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सुखाने की मशीन है, जिसे चीन में साइक्लोन ड्रायर या रोटरी रैपिड ड्रायर के रूप में भी जाना जाता है। फ्लैश ड्रायर व्यवस्थित रूप से द्रवीकरण, घूमता हुआ प्रवाह, जेटिंग, क्रशिंग और वर्गीकरण प्रौद्योगिकियों को जोड़ता है, और द्रवीकरण प्रौद्योगिकी, घूमता हुआ प्रवाह प्रौद्योगिकी, जेटिंग प्रौद्योगिकी और संवहन ताप हस्तांतरण प्रौद्योगिकी का एक अनुकूलित संयोजन है। उपकरण में उच्च तकनीकी सामग्री है और यह पेस्ट, दानेदार, फिल्टर केक और मिट्टी जैसी सामग्री को सुखाने के लिए उपयुक्त है।
आम तौर पर, कारखाने फ़्लैश सुखाने वाले स्प्रे सुखाने का उपयोग करेंगे, जो तरल प्रक्रिया बनाने और सुखाने वाले उद्योगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है। यह घोल, लोशन, सस्पेंशन और पेस्ट तरल कच्चे माल से पाउडर और दानेदार ठोस उत्पाद बनाने के लिए सबसे उपयुक्त है। इसलिए, स्प्रे सुखाना एक बहुत ही आदर्श प्रक्रिया है जब कण आकार वितरण, अवशिष्ट नमी सामग्री, थोक घनत्व और तैयार उत्पाद के कण आकार को सटीक मानकों को पूरा करना चाहिए। सिद्धांत: ड्रायर के शीर्ष वायु वितरक में प्रवेश करने से पहले हवा को फ़िल्टर और गर्म किया जाता है, और गर्म हवा एक सर्पिल आकार बनाती है